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PROGETTAZIONE PERSONALIZZATA

Contattateci e i nostri ingegneri personalizzeranno una soluzione adatta alle vostre esigenze. Vi offriremo anche prezzi scontati e preventivi FOB.
I vantaggi relativi dei circolatori e degli isolatori a microstrip sono le dimensioni ridotte, la leggerezza, la ridotta discontinuità spaziale quando integrati con circuiti a microstrip e la facilità di collegamento a ponte da 50Ω (elevata affidabilità di connessione). Gli svantaggi relativi sono la bassa capacità di potenza e la scarsa immunità alle interferenze elettromagnetiche. Gamma di frequenza: 2 GHz-40 GHz.
I vantaggi relativi dell'isolatore e del circolatore Drop-in/coassiale sono le dimensioni ridotte, il peso leggero e la facilità di installazione. Gamma di frequenza: 50 MHz-40 GHz.
I vantaggi relativi dei dispositivi a guida d'onda sono basse perdite, elevata capacità di gestione della potenza e alta frequenza operativa. Tuttavia, il loro svantaggio relativo è rappresentato dalle dimensioni maggiori, dovute a problemi di flangiatura dell'interfaccia della guida d'onda. Gamma di frequenza: 2 GHz-180 GHz.

Flusso di progettazione

  • Design-Flow1ezw

    Determinare il piano

    A. Analizzare e formulare un piano.
    Contattateci in merito alla personalizzazione del prodotto, inclusi bande di frequenza, requisiti di specifica, fabbisogno energetico e vincoli dimensionali. Effettueremo una valutazione di fattibilità iniziale.
    B.Definire le specifiche del prodotto.
    Presentare le specifiche tecniche del prodotto sulla base del piano concordato e ottenere la conferma reciproca.
    C.Presentare una specifica e un preventivo e firmare il contratto.
    Fornire un preventivo dettagliato per i prodotti e, una volta confermati reciprocamente i modelli e i prezzi dei prodotti personalizzati, firmare l'ordine di acquisto.

    01
  • Design-Flow228r

    Progettazione per la produzione

    A. Modellazione e simulazione, quindi creazione di prototipi.
    Personalizzare il prodotto, eseguire modellazione e simulazioni. Dopo aver raggiunto le specifiche tecniche desiderate tramite simulazioni, produrre prototipi fisici ed eseguire test fisici. Infine, confermare la conformità tecnica del prodotto.
    B. Test di affidabilità
    Eseguire test di affidabilità sui materiali e sui processi produttivi per garantire che aspetti quali l'adesione e la resistenza alla trazione siano verificati sperimentalmente per ogni lotto di prodotti.
    C. Produzione in lotti
    Dopo aver confermato lo stato tecnico finale del prodotto, viene preparato un elenco dei materiali per la produzione in lotti e inizia il processo di assemblaggio per la produzione in serie.

    02
  • Design-Flow369r

    Ispezione e collaudo

    A.Test delle prestazioni elettriche a temperature estreme.
    Dopo aver completato la fabbricazione del prodotto, gli indicatori delle prestazioni elettriche vengono testati a bassa temperatura, a temperatura ambiente e ad alta temperatura.
    B. Ispezione delle tolleranze e dell'aspetto.
    Ispezionare il prodotto per verificare la presenza di graffi e verificare che le dimensioni siano conformi alle specifiche.
    C.Test di affidabilità del prodotto.
    Esecuzione di test di shock termico e di vibrazioni casuali prima della spedizione, in base alle esigenze del cliente.

    03
  • Design-Flow4sfq

    Imballaggio e spedizione

    Consegnare il prodotto
    Disporre i prodotti ordinatamente nella scatola d'imballaggio, sigillarli sottovuoto utilizzando i sacchetti sottovuoto, fornire il certificato di prodotto Hzbeat e il rapporto di prova del prodotto, imballare nella scatola di spedizione e organizzare la spedizione.

    04